Nutzen für das Unternehmen und Mitarbeiter

Nutzen für das Produktions- Unternehmen:

  • Siehe am Beispiel Mauersberger & Fritzsche GmbH (80 Mitarbeiter) in Dresden
    (nach Umsetzung der Lean- KVP- Verbesserungs- Systematiken)
  • Alle Mitarbeiter waren im 2 Tages- KVP- Methoden- Training und in 5 S- Umsetzungs- Workshops in die Optimierung der Arbeitsplätze, Rüstzeiten, Prozesse und Maschinenstillstände eingebunden

Nutzen für die Firma Mauersberger & Fritzsche GmbH:

  • 20% - 30% Produktivitäts- Steigerung - deutliche Reduzierung der Maschinenstillstände und Rüstzeiten
  • Verbesserung der Wettbewerbsfähigkeit
  • Steigerung Engagement und Eigeninitiative der Mitarbeiter
  • Verbesserung Unternehmens- Kultur und Miteinander
  • Reduzierung Schnittstellen- Probleme

Nutzen für die Produktions- Mitarbeiter:

  • Hohe Identifikation mit den Arbeitsprozessen und Betriebsabläufen sowie dem Unternehmen!
  • Durch Teamarbeit entwickelt sich mehr Freiraum, um die eigenen Arbeitsplätze mitgestalten und verändern zu können
  • Mehr Teamgespräche, mehr Informationen und bessere Einbindung in die Produktions- Optimierung
  • Steigerung der Motivation und das Miteinander in den Teams
  • Sicherung der Arbeitsplätze durch die Steigerung der Wettbewerbsfähigkeit

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Nutzen für die Seminar- Teilnehmer:

  • 2 Tages- Intensiv- Training:
    Jede Führungskraft beherrscht die Lean- KVP- Verbesserungs- Methoden und Systematiken zur verschwendungsfreien Gestaltung der Arbeitsplätze, Prozesse, Rüstzeiten und Produktions- Kennzahlen
  • Führungskraft = „Motor“ für die Produktions- Optimierung

Die Seminar - Teilnehmer sind in der Lage nachfolgende Lean- best- practice – Verbesserungs- Systematiken im eigenen Unternehmen anzuwenden:

  • Schärfung des Bewußtseins für die Verschwendung und die Verbesserungs- Potenziale in Produktion & Büros
  • Steigerung des unternehmerisches Denken
  • Bewertung der Kosten von Verschwendung, Maschinenstillständen, Rüstzeiten und Hilfsprozessen
  • Kennenlernen und Training der Lean- KVP- Verbesserungs- Methoden & Systematiken, mit denen es gelingt die Produktivität weiter zu steigern
  • Durchführung von Detail- Analysen zur Prozess- und Kennzahlen- Optimierung
  • Praktische Anwendung der Methoden zur strukturierten Problem- Analyse und Problem- Lösung
  • Strukturierte Vorgehensweise zur Erarbeitung von Verbesserungen im Team

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Produktions- Effizienz- und IdeenmanagerAkademie GmbH

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